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拋丸機的主要用途和鋼水包維護

發布時間:2015-4-14      閱讀人次:670次

①使零件表面產生壓應力,可提高它們的疲勞強度及抗拉應力腐蝕的能力;
  ②對扭曲的薄壁零件進行校正;
  ③代替一般的冷、熱成型工藝,對大型薄壁鋁制零件進行成型加工,不僅可避免零件表面有殘余拉應力,而且可獲得對零件有利的壓應力。
  江蘇拋丸機橡膠履帶由三層組成,最外面是上覆蓋膠,直接與被清理的工件接觸,接受鋼丸的擊打,所以磨損劇烈,承受很大的破壞力,上覆蓋膠的壽命幾乎就是履帶的壽命,上膠同時也是暴露在最外面的橡膠,質量好壞能看到和摸到,好的橡膠有彈性,橡膠都是模具做出來的,為了讓模腔內的氣體排出,模具都有排氣的細孔,會在橡膠上留下排氣線,用手拉動排氣線,感覺彈性足,則橡膠好。在通過式拋丸機當中的一個零件就是鋼水包,那么鋼水包的使用維護七大方面是什么呢?
  1、 龍門架應在起吊時檢查兩吊勾是否處于工作狀態;
  2、 承接鋼水起吊前,應將大卡板鎖定,使用時應注意各部分是否處于正常狀態,如發現異常情況應立即停機檢修;
  3、塞桿式鋼水包應調節煞鐵螺栓,進行對中調試。滑動水口式鐵水包應調節水口螺栓,使兩滑動面接觸良好;
  4、 使用前應仔細檢查各聯結部位是否牢固,各受力部位有無裂紋及松動現象,傳動部位是否靈活可靠,在明確澆包沒有任何損傷后,嚴格按操作規程使用;
  5、 各傳動機構、滑動部位應保證潤滑良好,經常注油潤滑;
  6、 澆包大修期 2 年,其工作時間不超過 5500 小時,同進在大修期內應該常檢查各機件的磨損情況。