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鑄造設備領域和造船領域對拋丸機的應用需求

發布時間:2015-5-22      閱讀人次:597次

鑄造用吊鉤式拋丸機是現代機械制造工業的基礎工藝之一,因此鑄造機械業拋丸機的發展標志著一個國家的生產實力。我國目前已經成為世界鑄造機械大國之一,在鑄造機械制造行業取得了很大的成績。
  近年來由于國內經濟穩定運行,在巨大的市場需求和良好的國家大環境下,我國鑄造機械行業保持高速增長態勢。
  從鑄造機械行業近幾年的生產產值來看,工業總產值逐年遞增。2012年1-12月,我國鑄造機械的產量達24.66萬臺。從各省市的產量來看,2011年1-12月,山東省鑄造機械的產量達7.4萬臺,占全國總產量的30.16%。緊隨其后的是安徽、湖北和四川,分別占總產量的27.58%、10.85%和6.04%。2012年1-12月,全國鑄造機械的產量達69.4萬臺。2013年1-12月,全國鑄造機械的產量達944232臺。2014年1-6月,全國鑄造機械產量為401697臺。
  隨著我國鑄件產量的增加以及鑄件產品質量要求的提高,用鑄造機械履帶式拋丸機代替人工鑄造成為趨勢,這有利地推動鑄造機械市場需求的更快增長。再加上鑄造技術和工藝的不斷發展和提高,高精度和自動化的鑄造機械逐漸得到市場的青睞,工程機械、農機、電工、家電、輕工等行業逐漸增加了大量高水平鑄造生產線,將進一步帶動鑄造機械需求的增長。
  目前由于國內鑄造機械產品的技術水平仍然與市場需求差距較大,使鑄造機械行業的發展存在巨大的發展潛力和擴展空間,為鑄造機械行業的快速發展帶來機遇。
  中投顧問發布的《2015-2019年中國鑄造機械行業投資分析及前景預測報告》共七章。首先介紹了鑄造與鑄造機械的定義及分類等知識,接著分析了中國鑄造行業和鑄造機械行業的現狀。隨后對鑄造機械制造行業的財務狀況進行了詳實的分析,并介紹了鑄造機械細分產品發展狀況。最后分析了鑄造機械行業重點企業的運營狀況。
       鋼材表面等級SR2.5的參照ISO8501(等效于GB8923)標準進行評估。鋼材表面銹蝕等級,按照由高到低分為4個級別:A、B、C、D。在82000t散貨船正式開工前,船廠的鋼板大部分是C級鋼板,少量為D級鋼板,而PSPC標準要求用于壓載艙的鋼板原始等級不能為D級。在首席涂層檢查員單位的建議和要求下,該船的壓載艙鋼板全部更換為A、B級鋼板。 
    鋼板表面預處理 
    82000t散貨船用鋼板采用拋丸處理的方式進行鋼板預處理線,大致流程為:鋼板校平→清潔→除油→預熱→拋丸→噴車間底漆→后加熱→輥道運輸→起吊。正式開工前,現場檢測結果為:處理等級達Sa2.5級,粗糙度為:30—100μm;表面灰塵:“3”、“4”、“5”級的灰塵分布達到1級;鋼板表面水溶性鹽含量72mg/m2。 
    從上述檢測數據可以看出,處理后的鋼板表面粗糙度、表面水溶性鹽含量超標(PSPC標準要求:粗糙度范圍為:30—75μm;鋼板表面水溶性鹽含量≤50mg/m2)。 
    對于粗糙度超標的現象,首席涂層檢查員單位建議:通過調整新舊砂的比例和沖砂壓力,使得粗糙度達到了PSPC的要求。對于正式開工后個別粗糙度超標的分段,要求通過增加涂層膜厚來進行彌補。 
    對于水溶性鹽超標的現象,首席涂層檢查員單位建議通過:(1)控制磨料的鹽含量,并及時更換磨料;(2)安裝去離子水設備、高壓水沖洗設備,供表面處理后鹽分超標沖水使用。使得水溶性鹽含量達到了28—35mg/m2,達到了PSPC標準的要求。