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鋼丸噴丸對工件表面的粗糙度有什么影響

發布時間:2017-6-26      閱讀人次:2803次

    鋼丸廣泛用于鋼鐵工件涂裝前的去氧化皮和除銹處理,在這種情況中經常使用離心拋丸設備。圓球形狀和較小的硬度使鋼丸不會對設備產生較大磨損。提高了涂裝后涂料的表面附著力,具有十分顯著的經濟效益,是目前國內外最先進、最理想的拋噴丸清理及強化用金屬磨料除銹。
    鋼丸的清理工件作用明顯,鋼丸噴丸的速度計質量都能影響受噴工件的表面處理效果。下面簡單講述一下,噴丸對工件的影響。
    選擇合理的鋼丸直徑和噴丸壓力;在大直徑鋼丸噴丸強化后,采用較小鋼丸低壓力覆蓋一次,可達到較好的表面粗糙度。 噴丸后的零件表面應輕微打磨,打磨時要控制表面金屬去除量。這樣,既不損害噴丸的強化效果,又可改善表面粗糙度。
    鋼丸強化噴丸會引起零件受噴表面的塑性變形,使零件的表面粗糙度發生變化。表面粗糙度是一種微觀幾何形狀誤差,又稱為微觀不平度。表面粗糙度和表面波度、形狀誤差一樣,都屬于零件的幾何形狀誤差,表面粗糙度對于機器零件的使用性能有著重要的影響。
    鋼丸噴丸對材料表面粗糙度的影響通常在Ra0.6~20mm范圍內。在不改變工藝參數的條件下,材料原始表面粗糙度愈高,噴丸后的Ra值愈大。生產實踐證明,一般情況下,噴前表面粗糙度在6.3mm以下,噴丸可以提高或維持原表面粗糙度,如果原表面粗糙度在6.3mm以上,則噴丸后表面粗糙度有所降低。