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拋丸機葉片的重要性

發布時間:2017-5-23      閱讀人次:437次

    拋丸機葉片在拋丸器作為拋丸機的樞紐部件,其質量與使用壽命直接取決于葉片。因為葉片工作時處于高速旋轉的葉輪中,既要承受鋼丸磨料的磨損,又要承受高速丸流的沖蝕磨損,在這兩種形式磨損下,葉片是否好用,樞紐取決于葉片材質。
    目前耐磨材料的種類良多,主要有高錳鋼、中錳球鐵、低合金白口鐵等。低合金白口鐵固然能夠適應低載荷下的沖擊,但使用壽命極短,不是理想的材質;高錳鋼屬于奧氏體組織的鋼種,在高沖擊下易產生加工硬化,因而具有一定的耐磨機能,但對于中低應力下的沖擊則不能施展出良好的耐磨性;高鉻鑄鐵是繼高錳鋼之后的第三代耐磨材料,因為其組織中含有理想的m7c3型共晶碳化物。而且輕易得到馬氏體組織,與其他耐磨材料比擬則顯示出較大的優勝性,因此得到廣泛的應用。但高鉻鑄鐵較脆,在高沖擊下輕易斷裂、破碎,而且在實際出產中很難掌握其形成機理,得到理想狀態下的基體組織。針對這種情況,我們在常規工藝的基礎上,進行改進并經由相應的熱處理,進步其使用機能,從而更能知足葉片的使用要求。
    拋丸機葉片的造型澆注,用事先預備好的砂箱進行手工造型,但應留意澆注系統的公道開設及冷鐵的使用,嚴格按工藝圖進行。合箱前應仔細檢查行腔是否暢通,以保證鐵液充型,澆注時應遵循高溫出爐低溫澆注的原則。假如澆注溫渡過高,不但輕易燒壞冷鐵,而且鐵液收縮率較大,易產生鍛造缺陷,所以澆注溫度不宜過高,一般選在1380-1420°C之間。澆注后應及時打開砂箱,這樣有利于獲得細小晶料的鑄態組織。
    高鉻耐磨鑄鐵在拋丸機葉片上應用后,葉片均勻壽命可在400h以上。用冷鐵對葉片表面進行激冷,不僅實現了鑄件的順序凝固,而且在葉片表面產生了致密而平均的細小晶粒組織。更因有公道的熱處理工藝相配合,使得葉片的綜合機能得以明顯的施展,從而保障了葉片能夠時間承受鋼砂的反復沖擊,表現出良好的耐磨性和較長的使用壽命。應用遠景廣泛。