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鋼板拋丸機的優勢在哪里

發布時間:2017-5-18      閱讀人次:472次

    拋丸機,利用拋丸器拋出的高速彈丸清理或強化鑄件表面的鑄造設備。拋丸機能同時對鑄件進行落砂﹑除芯和清理。——拋(噴)丸清理機用壓縮空氣將鋼丸或玻璃丸噴到零件上,以去除氧化皮及其他污物的工藝過程叫噴丸。也可將鋼鐵丸送至高速旋轉的圓盤上,利用離心力的作用,使高速拋出的鋼丸撞擊零件表面,達到光飾的目的,這種工藝叫拋丸。這兩種工藝都能使零件表面產生壓應力,而且沒有含硅粉末,對環境污染小。 
    拋丸機的主要用途如下:①使零件表面產生壓應力,可提高它們的疲勞強度及抗拉應力腐蝕的能力;②對扭曲的薄壁零件進行校正;③代替一般的冷、熱成型工藝,對大型薄壁鋁制零件進行成型加工,不僅可避免零件表面有殘余拉應力,而且可獲得對零件有利的壓應力。應注意的是:經噴丸或拋丸處理過的零件的使用溫度不能太高,否則壓應力在高溫下會自動消失,因而失去預期的效果。它們的使用溫度由零件的材質決定,對于一般鋼鐵零件約為260—290℃,鋁制零件只有170℃。 
    鋼材預處理線工藝是指鋼材在加工前(即原材料狀態)進行表面拋丸除銹并涂上一層保護底漆的加工工藝。鋼材經過預處理可以提高機械產品和金屬構件的抗腐蝕能力,提高鋼板的抗疲勞性能,延長其使用壽命;同時還可以優化鋼材表面工藝制作狀態,有利于數控切割機下料和精密落料。此外,由于加工前鋼材形狀比較規則,有利于機械除銹和自動化噴漆,因此采用鋼材預處理可大大提高清理工作的效率,減輕清理工作的勞動強度和對環境的污染。 現國內生產的鋼板預處理線能清理最寬5米的鋼板,常見的型鋼如角鋼、槽鋼、工字鋼等都可以采用鋼板預處理線來處理。