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拋丸機在除銹過程中如何才能提高效率

發布時間:2017-4-6      閱讀人次:479次

   對于生產廠家而言,提高生產效率就是減低成本,那么在拋丸機在對鋼板進行除銹時,要怎樣才能提高生產效率,提升效益呢?
   我們先來了解下拋丸機的工作原理。拋丸機是將丸料放置在快速轉動的葉輪中,借助葉輪高速旋轉產生的離心力將丸料拋射到待清理的工件表面上,造成沖擊效果,從而取得清理。拋丸機葉輪是由兩個圓板組成,螺栓將圓板連接在一起,兩片圓板之間有8個沿徑向安裝的葉片。丸料裝入漏斗,經斜槽進入分配輪內,再經過邊縫進入主輪的葉片上。因為葉輪旋轉速度很高,丸料在離心力作用下,能夠以很高的速度拋向工件,取得優質的清理效果。
   那么如何才能提高拋丸機的除銹效率?
   1、適當加大分料輪的內徑,使丸粒在分丸輪內運動的阻力減小,離心力就會相應的進行增加,運動速度就會加快。
   2、適當增大分料輪窗口的長度和寬度,丸粒出口處加大,降低丸粒的運動阻力,從而增加拋丸量。
   3、減小分料輪內表面的粗糙度。
   4、調整定向窗口的角度,一般為45-60度為最佳。拋丸器的進料口以50mm為佳。
   5、增加拋丸葉片的個數。
   6、采用適當的磨料比例,可適當增加鋼絲切丸,通常情況下,鋼絲切丸的除銹效率要比鋼丸高5%-10%。
   7、增加電機功率。