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鋼丸在去氧化皮和除銹的處理中的作用

發布時間:2015-12-30      閱讀人次:458次

  鋼丸作為金屬表面的處理常用的材料,工業上的需求量也是很大的。特別是在鋼鐵工件涂裝前的去氧化皮和除銹處理的過程中,在這種情況經常使用離心拋丸設備。圓球形狀和較小的硬度使鋼丸不會對設備產生較大磨損。鋼丸也廣泛用于鑄造工業,當工件從模子里取出后,用鋼丸清除工件表面的砂料。
  熔化高質量的鋼水,然后用高壓水噴槍噴射使熔融 的鋼水形成鋼丸,形成的鋼丸重新加熱以均質,然后再淬火處理。淬火后的鋼丸在熔爐內被干燥和重新加熱回火以達到適當的硬度,回火處理后的鋼丸通過機械篩網 被篩分成符合SEA標準的等級以用于拋丸設備。不同粒度和硬度的產品用于不同的工藝,如鋼鐵除銹,表面強化等。在添加新鋼丸時,請遵守少量勤加的原則。
  鋼丸采用精選的原材料廢鋼,添加稀有金屬及最佳配比合金,經電爐熔煉,現代化設備生產轉化為鋼粒,并經多次電熱處理、自動篩選,在液體金屬形成鋼粒的過程中,其化學成份、粒度都受到嚴格控制,以確保其機械性能符合各種用途。每一個生產環節中都有最嚴密的品質管理,生產的鋼丸內部組織嚴密,不易破碎,粒度分布均勻,具有適當的硬度, 耐沖擊性強,壽命長。
  根據汽車制造廠的工作要求,使用的鋼板、一些鑄造件都是需要拋光處理的,但是不能損壞鋼板的強度、原有的外型,鑄造件的外型要保證清潔美觀。由于汽車零件不是很規則,那就要求有不同的拋光機械來完成。需要使用的拋丸機有:滾筒式、轉臺式、履帶式、通過式拋丸清理機械,不同機械處理不同的工件。
  鋼丸在去氧化皮和除銹中的作用是不可小覷的,工業的使用量也是比較到的,雖然它可以重復利用,但是它的市場還是很廣闊的