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鋼丸表面清理達到最佳使用硬度的條件

發布時間:2016-12-8      閱讀人次:501次

     鋼丸是一種用特種材料經特殊熱處理制成的球狀顆粒。廣泛用于鑄造工業中,當工件從模子里取出后,用鋼丸清除工件表面的砂料。當鋼丸與適合的設備一起使用時,因為它經久耐用,肯定是您進行表面清理的最佳磨料。
    接下來小編為大家介紹的是關于鋼丸表面清理達到最佳使用硬度條件的內容,希望對大家有所幫助:  
    鋼丸制造過程為,首先融化高質量的鋼塊,然后用高壓水噴射使熔融的鋼水形成微粒狀,形成的丸體重新加熱以凈化均勻,然后再淬火處理。由于回火鐵丸退火后,表面顏色顯均勻藍色,常常用回火鐵丸冒充鑄鋼丸,鐵丸使用壽命只有50-400次,鐵丸除銹效果嚴重降低、嚴重損害用戶利益。 
    給球磨機裝鋼鍛按直徑和比例合理配球是對的,但是裝大時候分開裝實在是沒什么必要,磨機筒體既然是一體的分開裝也沒什么用處,運行起來還是會混勻的。隨著生產的進行,介質也會磨損變小,需要定時補加球,這樣麻煩而且無用的分開裝球影響生產。補加球的時候按照大小和比例裝就行,圓球形狀和較小的硬度使鋼丸不會對設備產生較大磨損。淬火后的丸體在熔爐內被干燥和重新加熱回火以達到適用的硬度,回火處理后的鋼丸通過機械篩網被分成不同等級等產品。不同粒度和硬度的產品用于不同的工藝,如表面強化等。工件涂鍍、工件粘接前處理噴砂能把工件表面的銹皮等一切污物清除,并在工件表面建立起十分重要的基礎圖式,而且可以通過調換不同粒度的磨料,達到不同程度的粗糙度,大大提高工件與涂料、鍍料的結合力。