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鋼砂選用精選的原材料廢鋼,增加稀有金屬及最佳配比合金

發布時間:2015-11-16      閱讀人次:429次

   鋼砂選用精選的原材料廢鋼,增加稀有金屬及最佳配比合金,經電爐熔煉,現代化設備出產轉化為鋼粒,并經屢次電熱處置、主動挑選,鋼砂在液體金屬形成鋼粒的進程中,其化學成份、粒度都受到嚴格控制,以保證其機械功能契合各種用處。每一個出產環節中都有最緊密的質量辦理,出產的鋼砂內部安排緊密,不易破碎,粒度散布均勻,具有恰當的硬度,耐沖擊性強,壽命長。
  鋼砂噴丸和噴砂的原理基本相同,可以用適當壓力的壓縮空氣,使砂粒或鋼砂每秒幾十米的高速,沖擊鋼鐵表面的氧化皮和鐵銹層,從而使鋼板表面的氧化皮和鐵銹層被快速清除。
  當壓縮空氣的工作壓力達到0.4~0.5Mpa,噴射器噴出的砂粒或鋼砂的最高速度可達50~70m/s。當連續不斷的砂粒或鋼砂以這樣高的速度噴射在鋼鐵表面時,鋼砂其沖擊力和摩擦力是非常大的,依靠沖擊、磨削等作用除銹。使砂粒或鋼砂產生噴射作用,是通過噴射器實現的。噴射器有吸入型和壓出型兩種。
  噴丸除銹工藝,具有勞動強度低、機械程度高以及除銹質量好等特點,可以達到適合涂裝的粗糙度的效果,因此在多個領域被廣泛采用。但是對環境有污染,特別是干式噴砂對環境污染極大,操作時需要遮蔽其他相鄰物體。鋼砂噴丸是目前鋼材表面預處理最常用、最工業化的除銹方法。噴丸除銹方法主要有干噴丸、濕噴砂、真空噴丸等。