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鋼丸對工件表面粗糙度有何影響

發布時間:2016-8-23      閱讀人次:370次

  鋼丸對工件表面粗糙度有何影響呢?且看以下我為您的分享:
  在生產實踐中,要想獲得較理想的噴丸表面,應從以下幾個方面著手:提供較好的原始表面,Ra值應在6.3mm以下;選擇合理的鋼丸直徑和噴丸壓力;在大直徑鋼丸強化后,采用較小鋼丸低壓力覆蓋一次,可達到較好的表面粗糙度。噴丸后的零件表面應輕微打磨,打磨時要控制表面金屬去除量。這樣,既不損害噴丸的強化效果,又可改善表面粗糙度。
  鋼丸強化噴丸會引起零件受噴表面的塑性變形,使零件的表面粗糙度發生變化。表面粗糙度是一種微觀幾何形狀誤差,又稱為微觀不平度。表面粗糙度和表面波度、形狀誤差一樣,都屬于零件的幾何形狀誤差,表面粗糙度對于機器零件的使用性能有著重要的影響。
  鋼丸對材料表面粗糙度的影響通常在Ra0.6~20mm范圍內。在不改變工藝參數的條件下,材料原始表面粗糙度愈高,噴丸后的Ra值愈大。生產實踐證明,一般情況下,噴前表面粗糙度在6.3mm以下,噴丸可以提高或維持原表面粗糙度,如果原表面粗糙度在6.3mm以上,則噴丸后表面粗糙度有所降低。