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鑄造拋丸清理機的制成技術

發布時間:2013-10-29      閱讀人次:559次

由于循環再利用過程,金屬基質被污染是再利用的最大問題。而鑄造法與塑性加工法比較由于對不純物的容許量大,今后對鑄造法將有更高的評價。再次是鑄造適宜于制造大件制品。比如重達369噸的軋機牌坊,鑄造青島最好的拋丸清理機以外是難制成的。新的鑄造技術,可舉出下述七個方面:向輕量化挑戰,超微細化和超薄壁化。很多采用砂型鑄件,在于砂子有適當的耐火性、砂型有使瓦斯通過的通氣性、價格便宜、可反復利用,砂型畢竟是原始的,但依然是鑄造法的主流。通常砂型的鑄造技術,在砂粒空隙(0.1mm)以下是不行。歷來代表小型鑄件是加牙齒的齒套。中川公司等利用精鑄技術試制成音盤,使聲音可以再生。野口公司制作出如螞蟻大小的鑄件,用0.7微米的鋁氧粉造型用離心鑄造,螞蟻的義眼模樣也可以再生出來。這方面鑄造的開展會引起新的需求。薄壁化是以壓鑄為中心而發展起來的,是利用高壓的壓鑄法。例如平均為1.0mm以下音頻箱殼就是用1200噸壓鑄機高速鑄造法制造出來的。這種薄壁化的進展會加速鑄件取代板金件。在壓鑄中有效地利用芯子,從而由于中空而達到輕量化的目的。例如增壓器的葉輪過去都用重力鑄造法生產的,在壓鑄法上用可旋轉的金屬芯子的方法開發出中空的葉輪。用壓鑄法代替重力鑄造從而取近凈型的產品提高了效益。