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鋼砂制造過程沒有熔煉工序

發布時間:2014-8-20      閱讀人次:659次

鋼砂是用鍛態軸承鋼直接淬火后破碎成鋼砂,制造過程沒有熔煉工序,不存在鑄造缺陷,是節能、無污染產品:傳統鋼砂遵循“制砂必先制丸”程序,必須要經過熔煉,鑄造缺陷多,是高耗能、制造過程高污染產品。鋼砂特點:硬度適中、韌性強、抗沖擊,可連續幾次反復使用,壽命長,反彈性好,附著力強,清理速度快耗砂低,不破碎,清理工件亮度大,技術效果好,經處理的金屬表面清潔度可達國際標準。表面粗糙度達25--100um,從而增加了金屬表面的接觸面,提高了涂抹的表面附著力,對細化金屬表面強化金屬結構,具有十分顯著的經濟效益,是目前國內外最先進、最理想的清理噴拋、除銹和強化的優質材料。該產品采用精選的原材料廢鋼,添加稀有金屬及最佳配比合金,經電爐熔煉,現代化設備生產轉化為鋼粒,并經多次電熱處理、自動篩選,在液體金屬形成鋼粒的過程中,其化學成份、粒度都受到嚴格控制,以確保其機械性能符合各種用途。每一個生產環節中都有最嚴密的品質管理,生產的鋼丸內部組織嚴密,不易破碎,粒度分布均勻,具有適當的硬度, 耐沖擊性強,壽命長。拋丸設備在經過安裝調試后,投入生產的同時,必須嚴格照其必要的保養程序進行保養。設備所有注油點必須定期按其部位要求加注機油、潤滑油或油脂。對密封件(易損件)必須每天檢查,如被損壞立即更換。操作工對清理效果應隨時檢查,如有異樣應立即停機,并對設備進行整體檢查。拋丸所用的鋼丸和鐵丸其實并不是真正意義上的丸,準確的說它是小鋼絲或小鋼棍,只是使用了一段時間后才看起來象丸子的,所謂噴砂的砂說穿了,也就是河砂而已,和建筑用的沒有什么兩樣,只是噴砂用的經過篩制,含泥少,顆粒大小規格而已。當然有的行業也有不同,如船舶行業的拋丸用的是真正的鋼丸、噴砂用的是金屬礦砂。