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鋼丸的特點用途

發布時間:2014-8-20      閱讀人次:549次

鋼丸是用于鋼板預處理上,一般用于涂裝前除銹 。鋼丸種類較多,不同的鋼丸,需要的原料與設備不同。生產鋼丸,也有相關的生產線及設備,均可直接購買到。需要鋼丸的地方很多,比如鑄件,鍛件,機加工后零件表處,零件熱處理后表處等,可以賣到與這些相關的地方,比如,一般制造業,船舶制造等等,一般重工業多少都會有所需求。特點:硬度適中、韌性強、抗沖擊,使用壽命長,高達2000-2900次,反彈性好,清理速度快、耗量低,不破碎,清理速度快,技術效果好。經本產品處理的金屬表面清潔度可達GB/T8923-1989;表面粗糙度達Rz=10--150μm,從而增加了金屬表面比表面積面,提高了涂裝后涂料的表面附著力,具有十分顯著的經濟效益,是目前國內外最先進、最理想的拋噴丸清理及強化用金屬磨料除銹。新國際標準由金屬磨料龍頭生產企業山東開泰金屬磨料股份有限公司及研究單位山東大學起草制定 GB/T 18838.3-2008 高碳鑄鋼丸和砂,已于2008年9月1日實施。選擇鋼丸主要是看你要清理的工件:有色金屬一般選用鋁丸或不銹鋼丸;普通鋼材焊件、鑄件、鋼材等選用鋼丸;鋼丸直徑越大清理完的表面粗糙度越高,但清理效率也高;再就是不規則形狀的鋼砂或鋼絲切丸清理效率比球形丸要高,但表面粗糙度也高;清理效率高的彈丸對設備的磨損相對也快;只是使用時間來算,但相比生產效率來說這磨損也不算快。要注意以下事項:硬度與清理速度成正比,但與壽命成反比。所以硬度高,清理速度快,但壽命短消耗量大,故硬應適中(約HRC40-50為宜)使用效果最好。適中的硬度,具有優良的反彈性,使鋼丸能到達清理室的每一個地方,減少處理時間。高碳鋼丸主要技術要求是:金相組織:回火馬氏體或回火屈氏;缺陷總量≤20%;外來雜質≤1%;密度≥7.0g/cm3;顯微硬度:390HV-530HV;規格等級:S400~S030;化學組成:碳:0.8%-1.2%、錳:0.35%-1.2%、硅:≥0.4%、硫、磷:≤0.05%;含水量≤0.2%。由于回火鐵丸退火后,表面顏色顯均勻藍色,常常用回火鐵丸冒充鑄鋼丸,鐵丸使用壽命只有50-400次,鐵丸除銹效果嚴重降低、嚴重損害用戶利益。