188比分直播,006篮球直播

13705112263

拋丸清理機如何除銹?除銹要注意什么特點?

發布時間:2014-12-9      閱讀人次:579次

拋丸清理機如何除銹?怎樣除銹最好?青島恒泰鑄造機械有限公司和大家分享下拋丸機的除銹問題。
  關于鋼管常用的環氧類、乙烯類、酚醛類等防腐涂料的施工工藝,普通要求鋼管外表到達近白級(Sa2.5)。理論證實,采用這種除銹品級簡直可以除掉一切的 氧化皮、銹和其他污物,錨紋深度到達40~100μm,充分滿足防腐層與鋼管的附出力要求,而噴(拋)射除銹工藝可用較低的運轉費用和不變牢靠的質量到達 近白級(Sa2.5)技能前提。為了到達理想的除銹效果,應依據鋼管外表的硬度、原始銹蝕水平、要求的外表粗糙度、涂層類型等來選擇磨料,關于單層環氧、二層或三層聚乙烯涂層,采用鋼砂和鋼丸的夾雜磨料更易到達理想的除銹效果。鋼丸有強化鋼外表的效果,而鋼砂則有刻蝕鋼外表的效果。鋼砂和鋼丸的夾雜磨料(凡間鋼丸的硬度為40~50 HRC,鋼砂的硬度為50~60 HRC可用于各類鋼外表,即便是用在C級和D級銹蝕的鋼外表上,除銹效果也很好。
  為取得較好的平均潔凈度和粗糙度散布,磨料的粒徑及配比設計相當重要。粗糙度太大易形成防腐層在錨紋尖峰處變薄;還因為錨紋太深,在防腐進程中防腐層易構 成氣泡,嚴重影響防腐層的功能。粗糙度太小會形成防腐層附出力及耐沖擊強度下降。關于嚴重的內部點蝕,不僅僅靠大顆粒磨料高強度沖擊,還必需靠小顆粒打磨失落侵蝕產品來到達清理效果,還 合理的配比設計不只可減緩磨料對管道及噴嘴(葉片)的磨損,并且磨料的應用率也可大大提高。鋼丸的粒徑為0.8~1.3 mm,鋼砂粒徑為0.4~1.0 mm,個中以0.5~1.0 mm為主要成分。砂丸比普通為5~8。 應該注意的是在實踐操作中,磨估中鋼砂和鋼丸的理想比例很難到達,緣由是硬而易碎的鋼砂比鋼丸的破裂率高。