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拋丸鋼板積塵改造

發布時間:2015-4-1      閱讀人次:532次

鋼板拋丸出拋丸機后,鋼板表面積有打碎的彈丸以及鋼板表面塵灰多,這樣的鋼板在進爐后容易損傷爐內輥道。因此,我們通過現場觀察分析,決定在拋丸機前后增設風管,用壓縮空氣對鋼板表面積塵進行吹掃,有效解決了鋼板的積塵問題。 
  2.3拋丸機前后增加位檢改造 
  拋丸機在使用時,在鋼板還沒有進入拋丸機體,拋丸機已提前啟動,這樣一則浪費彈丸,二則容易損壞設備部件。因此,我們研究決定在拋丸機前后增加位檢,當位檢有信號后,拋丸機才啟動,有效解決了這個問題。 
  2.4安全改造 
  拋丸機在工作時,不僅灰塵大,而且彈丸經常飛出倉體,曾經飛出的彈丸打碎了操作臺的玻璃,存在很大的安全隱患。我們現場檢查發現彈丸主要從倉體的進出口以及檢修倉門等縫隙地方彈出。因此,我們研究決定在拋丸機進出口增加膠體擋板,同時在拋丸機四周增加安全擋板,杜絕彈丸飛出。 
  2.5料倉循環系統改造 
  彈丸控制器的開關是根據鋼板的檢測信號確定,因次當供丸閘關閉時彈丸同樣需要進行內部循環。當丸料倉達到限定高度時,彈丸仍然是從分離箱旁的的溢流管中流入丸料倉,丸料倉裝滿后,彈丸將從風選區除塵管道中流出,造成丸料的浪費。同時也會將丸料內的灰塵帶入丸料倉,重新進入拋丸器,以致給空氣中帶來大量的粉塵。而且,這種循環也容易造成拋丸器卡死不工作,因為,我廠縱、橫向螺旋器輸送電機的功率偏大,達到75KW(國內一般45KW),這樣容易造成電機直接燒壞;3月20日至5月30日,螺旋器輸送電機燒了三臺。因此我們將溜丸管直接連接到拋丸機清理室側面,當丸料倉裝滿時,彈丸不再經過丸料倉和拋丸器,而直接經流入螺旋輸送管道進入循環。 
  同時,由于除塵管道彎度過大,管道內有大量粉塵沉積,造成管道堵塞,影響了除塵系統。因此,我們在軟管邊焊接一個支架,使管道的坡度更陡,以便有效除塵。 
  3、小結 
  通過對拋丸機的部分改造,大大提高了拋丸機的使用效率,減少了事故時間,大大節省了備件消耗。6月1日至8月20日,拋丸機的事故時間僅為325分鐘,同時設備損耗只有護板打爛3次,其它事故為零。而且彈丸的使用效率也大大提高,安全隱患得到清除。