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拋丸清理設備的技術選型方案

發布時間:2014-8-25      閱讀人次:670次

眾所周知,拋丸清理設備最初被定義為鑄造機械,廣泛地用來進行工件表面粗化、去毛刺、褪光、暴露材料的紋理和強化等多種作業。必要工序中,最終實現這些表面處理的效率和效果,選擇就顯得尤為重要。
    鑄造廠家如何選擇拋丸清理設備,除了要考慮廠家的工況條件和物料之外,選擇專業的拋丸清理機廠家,這樣的拋丸清理設備質量可靠,售后服務比較完善,避免了生產過程中的一些不必要的影響,因此如何選擇性能優越的拋丸清理設備和需要更換的耐磨件是每個鑄造企業都十分關注的問題。
    目前拋丸清理機設備上需要更換的耐磨件生產方法主要有2種,精鑄和砂鑄,其中精鑄的耐磨配件,在鑄造工藝上更加精準,使用壽命更長。國內生產耐磨件的廠家雖然比較多,但采用先進的硅溶膠-水玻璃復合型失蠟鑄造工藝,熔模鑄造方法生產優質耐磨配件的只有為數不多的廠家。
    葉片采用簡便的定向凝固鑄造工藝和改進的熱處理工藝,是碳化物垂直于磨面定向排列,降低殘余奧氏體數量,消除了收縮缺陷,提高了致密度,使壽命可達到1000小時以上。所有葉片鑄造后均經過嚴格的休整磨平,通過天平稱重配對,因此其偏向沖擊很小,每個葉片重量差≤5g。定向套采用全封閉刻度盤式,可方便的調節拋射角度和拋出方向,選用高鉻特種耐磨鑄鐵練成。直面拋丸器采用雙圓盤葉輪,穩定性好,拋射區集中,拋丸均勻,拋丸比能好,而且拋丸器具有良好的動平衡性。曲面葉片拋丸器引進國外技術,拋丸速度快,效率高、拋射帶面積大、拋射清理均勻。公司的納米WCTIC復合顆粒增強高鉻鑄鐵復合材料拋丸器耐磨件關鍵制備工藝與技術填補了國內空白,綜合水平達到國內領先。
    在現代化的鑄造生產線上,表面處理工序離不開高效能的拋丸清理設備,這些拋丸清理設備性能直接影響到鑄造企業的正常生產和經濟效益,然而,目前我國拋丸清理設備生產企業水平參差不齊,更有一些廠家濫竽充數,鑄造企業應謹慎選擇,以免上當受騙,造成不必要的損失。